Bohrkronen-Sets für Fliesenleger, Elektriker und Installateure

Elektriker Kit

Anwenderfreundliche Bohrkronen für das Baunebengewerbe, wie Elektriker, Installateure und Fliesenleger, hat Husqvarna zu einer kleinen Serie spezieller Kits zusammengestellt. Hier z.B. die Abbildung für ein Elektrikerkit für große Durchmesser.
Geliefert werden diese Bohrkronen für den Einsatz auf Bohrmaschinen in den erforderlichen Durchmessern, Anbohrhilfe, Bohrkronenverlängerung, Kernentfernhilfe sowie mehrere Adapter werden komplett in einem praktischen Alukoffer.
Die Bohrkronen sind vakuumgelötet, eine der stabilsten Verbindungstechniken für hohe Geschwindigkeiten und gute Haltbarkeit.
Seitliche Belüftungsschlitze im Kern, eine größerer Segmentbreite und spezielle Rillen zwischen den Segmenten sorgen für optimale Staubentfernung.
Auch Norton hat in seinem Lieferprogramm ein Set für den Fliesenleger, dem zusätzlich Gewebe- und Diamantscheiben beigefügt sind..
Empfohlen wird, dass nicht mit zu hoher Umdrehungszahl gebohrt wird.

Über den Verschleiß von Diamantscheiben 4

cartoonAuch zu hohe oder zu geringe Schnittgeschwindigkeit kann Ursache für erhöhten Verschleiß sein. Hier ist die Geschwindigkeit entsprechend anzupassen.
Auch muß die Trennscheibe senkrecht zum Schnittgut stehen. Ist das nicht der Fall, sind Aufnahmewelle und -flansche zu überprüfen,  um eine korrekte Ausrichtung der Trennscheibe zu gewährleisten.
Starke Segmentabnutzung tritt auch bei der sog. Unterschneidung auf. Bei hochabrasivem Material, das viel Sand enthält, tritt dieser besonders starke Segmentverschleiß auf. Deshalb ist unbedingt Sorge zu tragen, dass die beim Schneiden entstehenden abrasiven Schlämme vom kritischen Bereich der Segmente entfernt werden. Oft besitzen Diamantscheiben für abrasives Material sog. Schutzsegmente, um diese Bereiche zu verstärken und zu schützen. Diese Schutzsegmente sind in den meisten Fällen zwar wirksam, doch sie gewähren keinen vollkommenen Schutz. Hier macht es Sinn, mehr Kühlwasser dem Diamantblatt zuzuführen.

Über den Verschleiß von Diamantscheiben 3

Fliesenscheibe

Überall da, wo Maschinen mit Keilriemenantrieb eingesetzt sind, ist oft die Antriebsleistung durch falsche Keilriemenspannung unzureichend.
Hier müssen die Keilriemen nachgespannt oder ersetzt werden.
Auch die falsche Motordrehzahl ist oft Ursache für zu hohen Verschleiß.
Zu geringe Drehzahl kann auch durch falsche oder zu geringe Stromspannung auftreten. Häufige Ursache ist oft, dass der Kabelquerschnitt zu gering ist oder für den Querschnitt ein zu langes Verlängerungskabel eingesetzt ist. Da muß das Kabel ausgetauscht werden. Auch hier die Faustfregel, je länger das Kabel um so größer der Kabelquerschnitt, sonst kommt am Motor nicht genug “Saft” an.

Sind die Segmente einseitig abgenutzt, wodurch sich eine Verringerung des Freischnitts ergibt, ist dies meist durch einen Rundlauffehler der Trennscheibe verursacht worden Hier ist die Rundlaufgenauigkeit der Maschine zu prüfen und auch das bereits angesprochene Prüfen, ob genügend Wasser auch auf die Vorderkante der Trennscheibenflansche trifft.

Über den Verschleiß von Diamantscheiben 2

Cedima Trennscheibe abrasiv

Auch wenn das Wasser der Staubbindung dient, so ist es als Kühlmittel auch für die Lebensdauer eines Diamamntscheibe wichtig. Oft sieht man auf Baustellen, dass nur wenig Wasser an die Diamantscheibe kommt, meist ist eine verstopfte Wasserpumpe die Ursache oder verstopfte Zuleitungen. Um dem erhöhten Verschleiß der Pumpe vorzubeugen, sollten Leitungen und Pumpe nach Beendigung der Schneidearbeiten täglich mit klaren Wasser durchgespült und der Schlamm aus der Wanne entfernt werden.
Man erkennt an den durch starke Abnutzung in der Mitte des Segments. Auch sind zu viele Diamantsplitter freigelegt.
Oft ist aber auch der sog. Höhenschlag (Radialschlag) Ursache für zu hohem Verschleiß der Trennscheibe. Übeltäter ist meist eine ausgeschlagene Welle, oder schlechte Spindellagerung der Maschine. Es macht Sinn Lager und Welle regelmäßig zu überprüfen und bei Verschleiß zu ersetzen, bevor eine neue Diamantscheibe montiert wird.

Über den Verschleiß von Diamantscheiben 1

Diamantscheibe CedimaDer häufigste Fehler bei stark erhöhtem Verschleiß ist, dass Diamanscheibe und Material nicht zusammen passen. Eine Faustregel besagt: Eine Scheibe mit Segmenten, die eine weiche Bindung aufweisen, ist richtig für hartes Material, eine Scheibe dagegen mit harter Bindung ist für abrasives Material geeignet. Viele Hersteller nennen aber auf dem Label den Einsatzzweck, auch ist die Markierung “schwarz” ein Zeichen, dass die Scheibe für weiches Material, “rot” für hartes Material vorgesehen ist.
Allerdings ist die Faustformel nur ein einfacher Hinweis, die Industrie hält heute spezielle Scheiben für jeden Einsatzzweck bereit, so dass eine genaue Auswahl oder auch die Beratung durch den Fachhandel hilfreich ist und den richtige Kauf einer Diamantscheibe mit optimaler Standzeit ermöglicht. Hilfreich sind auch die Empfehlungstabellen der Hersteller.
Aber nicht nur die Standzeit, auch die Schnittfreudigkeit und die Sauberkeit des Schnittes hängen von der Auswahl der richtigen Diamantscheibe ab. Wer aber für ein ganz bestimmtes Material sehr viele Diamantscheiben benötigt, der kann auch eine “Spezialanfertigung” von vielen Herstellern bekommen.

Über den Verschleiß von Diamantscheiben

Diamantscheibe

Immer wieder wird beim Kauf von Diamantscheiben gefragt, welche Standzeit mit einer stimmten Trennscheibe erreicht wird. Diese Frage zu beantworten ist unmöglich, denn mehrere Faktoren spielen eine Rolle. Zunächst muß die Diamantscheibe zum Material passen, oft wird da schon der erste Fehler gemacht. Grund ist oft, dass eine ” No Name” Scheibe genommen wird, oder eine mit wohlklingendem Namen, über deren Segment es nicht viel zu erfahren gibt. Importierte Scheiben aus China ohne Herstellerhinweis können keine gleichbleibende Qualität bieten.
Aber auch die Maschine kann Ursache sein, dass die Diamantscheibe schnell verschleisst. Schlechte Lager oder eine abgenutzte Spindel tragen zu einem erhöhten Verschleiß ebenso bei, wie eine falsche Vorschubleistung bei einem Fugenschneider oder falsche Drehzahl bei Trennschleifern. Aber auch das Bedienungspersonal ist bei der Ursachenforschung mit einzubeziehen.
Wenn das Diamantblatt durch Überhitzung übermäßig beansprucht wird, wenn zum Beispiel bei Fugenschneidern in einem Durchgang mehr als die Gesamtdicke der Platte geschnitten wird. Dann entweicht Kühlwasser aus der Fuge und es kommt zur Überhitzung.
Ich will versuchen in den nächsten Beiträgen, verschiedene Fehler aufzuzeigen und natürlich auch die Fehlerabhilfe aufzeigen.
Abschließend ein Beispiel, der zeigt, dass es unmöglich ist, die Standzeit einer Diamantscheibe zu benennen.
Ein Kunde von uns, ein großer Pflasterbaubetrieb kauft für seine Pflasterarbeiten immer eine ganz bestimmte Scheibe. Dabei hält er genau nach, wieviel laufende Meter Pflaster er mit einer Scheibe schneidet. Die Unterschiede bei gleichem Material und gleichem Trennschleifertyp, allerdings unterschiedlicher Hersteller, liegen zwischen 50 und 145 m pro Diamantscheibe.